齿轮泵是依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上的齿轮，在相互啮合过程中所产生的空间容积变化来输送液体的泵，因其具有体积小，重量轻，结构简单，自吸性能好，工作可靠，耐冲击，维护修理方便和价格便宜等优点，而了广泛的应用，齿轮泵可以按齿轮啮合形式，齿廓曲线，齿面形式，啮合齿轮个数和传动级数等不同来进行分类。

1．按齿轮啮合形式可分为外啮合和内啮合两种类型，外啮合齿轮泵因具有结构简单，加工方便，成本低，自吸性能好，齿轮泵对污物不敏感等优点，而被各种液压机械采用，内啮合齿轮泵的结构和制造较外啮合齿轮泵稍复杂，因其外形尺寸更小，重量更轻，压力和流量脉动较小，效率高，噪声低，寿命长，因此特别适用于外形尺寸要求紧凑，重量又要求很轻的设备，如飞机等。

2．按齿廓曲线分，在外啮合齿轮泵中，齿轮轮齿的齿廓曲线一般采用渐开线齿廓(也有用圆弧齿廓)，在内啮合齿轮泵中，除了可采用渐开线齿廓外，还可采用摆线齿廓。

3．按齿面形式可分为直齿，计量泵斜齿，人字齿和圆弧齿几种，其中，斜齿，人字齿，圆弧齿与直齿相比，啮合性能好一些，啮合无声，无撞击，寿命较长，但其斜角不能太大，因为如果斜角太大，会使吸，压油腔相通，对流量波动性的改善不太显著，故应用不多。

齿轮泵也叫正排量装置即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性地挤排出来，因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了，由于齿的不断齿轮流量分配器啮合，这一现象就连续在发生，因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量，泵每转一转，排出的量是一样的，随着驱动轴的不间断地旋转，泵也就不间断地排出流体，泵的流量直接与泵的转速有关。

齿轮泵由一个独立的电机驱动，可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动，在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1％以内，在挤出线上采用一台齿轮泵，可以提高流量输出速度，减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间，降低挤塑温度及压力脉动以提高率及产品质量。

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