选择圆弧齿轮泵主要从以下四个方面加以考虑：。

1，液体性质以及的液体介质，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用齿轮油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

2，流量是选配齿轮油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能齿轮泵力，选摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量，一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。

3，装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线轮齿泵的型号，这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降（压力损失）。

4，计量泵圆弧齿轮泵的系统装置所管路布置条件指的是液体的高度，输送液距离，输送液方向，以便进行系统压力计算和动力校核，管道系统数据（管径，长度，管道附件种类及数目，吸油池至压油池的几何标高等）。

主动轴与衬套磨损后的修复。

齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量，遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙，若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围，若齿轮流量分配器主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。

泵盖的修理。

工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹消除，工作表面平整为止，当泵盖工作平面磨损深度超过0．1毫米时，应采取先车削后研磨的办法修复。

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