压力继电器常应用在蓄能器保压的液压回路中，主换向阀动作使液压缸工作压紧工作，油路压力升高，压力继电器发信使二位二通换向阀通电，液压泵卸载，单向阀自动关闭，液压缸由蓄能器保压。

某厂压机的液压系统经过大修，由于修理后压力继电器的设定压力高于溢流阀的设定压力，当溢流阀齿轮流量分配器开始溢流时，压力继电器还没有动作。

这样的系统能够正常工作，但压力继电器，蓄能器，二通换向阀形同虚设，起不到泵在保压时卸载的功能，相当于开泵龅牙，浪费大量能源，这是压力继电器的一种错误的使用方法。

压力继电器常见故障，输出量不合要求或无输出，灵敏度太差，信号发出压力继电器太快。

压力继电器常见故障是灵敏度降低和微动开关损坏等，由于阀芯，推杆的径向卡紧或微动开关空行程过大等引起。

1）当阀芯或推杆发生径向卡紧时，摩擦力增加，这个阻力与阀芯和推杆的运动方向相反，它的一个方向帮助调压弹簧力，使油液压力升高，压力传感器另一个方向帮助油液压力克服弹赞力，使油液压力降低，因而使压力继电器的灵敏度降低。

2）在使用中由于微动开关支架变形或零位可调部分松动，都会使原来调整好或在装配后保证的微动开关最小空行程变大，灵敏度降低。

3）压力继电器的泄油腔如不直接接回油箱，由于泄油口背压过高，也会使灵敏度降低。

4）流量阀差动式压力继电器的微动开关部分和泄油腔用橡胶膜隔开，因此当进油腔和泄油腔接反时，压力油即冲破橡胶隔膜进人微动开关部分，从而损坏微动开关。

5）由于调压弹簧腔和泄油腔相通，调节螺钉处无密封装置，因此当泄油压力过高时，在调节螺钉处出现外泄漏现象，所以泄油腔必须直接接回油箱。

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