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首先用于安全保护时,将压力继电器设置在夹紧液压缸的一端,液压泵启动后,首先将工件夹紧,此时夹紧液压缸的右腔压力升高,当升高到压力继电器的调定值时,压力继电器动作,发出电信号使2YA通电,于是切削液压缸进刀切削,在加工期间,压力继电器微动开关的常开触点始终闭合,若工件没有夹紧,压力继电器2断开,于是2YA断电,切削液压缸立即停止进刀,从而避免工件未夹紧被切削而出事故。
压力继电器。
其实用于控制执行元件的顺序动作时,液压泵启动后,首先2YA通电,液压缸左腔进油,推动活塞方向右移,当碰到限位器(或死挡铁)后,系统压力升高,压力继电器发出电信号,使1YA通电,高压油进入液压缸的左腔,推动活塞右移,这时若3YA也通电,液压缸的活塞快速右移,若3YA断电,则液压缸的活塞慢速右移,其慢速运动速度由节流阀调节。
再次用于液压泵卸荷时,压力传感器压力继电器不是控制液压泵停止转动,而是控制二位二通电磁阀,将液压泵5输出的压力油流回油箱,使其卸荷。
最后用于液压泵的启闭时,有两个液压泵,高压小流量泵,低压大流量泵,当活塞快速下降时,两泵同时输出压力油,当液压缸活塞杆抵住工件开始加压时,压力继电器在压力油作用下发出动作,触动微动开关,将常闭触点断开,使液压泵停转,在加工过程中减慢液压缸的速度,同时减少动力消耗。
压力继电器使用事项流量阀。
1,要按照具体的用途或者是系统压力两个方面来进行考虑选择符合要求的继电器,同时也为了确保设备的动作灵敏性一定要避免在系统中采用高压压力继电器的情况发生。
2,还有就是应该根据说明书中的规定,以正确的方式来安装继电器。
3,根据实际应用时的电源形式和具体要求,对设备中的微动开关进行接线。
4,当调整完毕以后需要锁定和固定其位置,防止日后工作中因振动导致变动出现。
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