首先用于安全保护时，将压力继电器设置在夹紧液压缸的一端，液压泵启动后，首先将工件夹紧，此时夹紧液压缸的右腔压力升高，当升高到压力继电器的调定值时，压力继电器动作，发出电信号使2YA通电，于是切削液压缸进刀切削，在加工期间，压力继电器微动开关的常开触点始终闭合，若工件没有夹紧，压力继电器2断开，于是2YA断电，切削液压缸立即齿轮流量分配器停止进刀，从而避免工件未夹紧被切削而出事故。

2，其实用于控制执行元件的顺序动作时，液压泵启动后，首先2YA通电，液压缸左腔进油，推动活塞方向右移，当碰到限位器（或死挡铁）后，系统压力升高，压力继电器发出电信号，使1YA通电，高压油进入液压缸的左腔，推动活塞右移，这时若3YA也通电，液压缸的活塞快速右移，若3YA断电，则压力继电器液压缸的活塞慢速右移，其慢速运动速度由节流阀调节。

3，再次用于液压泵卸荷时，压力继电器不是控制液压泵停止转动，而是控制二位二通电磁阀，将液压泵5输出的压力油流回油箱，使其卸荷。

4，最后用于液压泵的启闭时，有两个液压泵，高压小流量泵，低压大流量泵，当活塞快速下降时，两泵同时输出压力油，压力传感器当液压缸活塞杆抵住工件开始加压时，压力继电器在压力油作用下发出动作，触动微动开关，将常闭触点断开，使液压泵停转，在加工过程中减慢液压缸的速度，同时减少动力消耗。

继电器是常用的可控开关型器件，可以实现弱电控制强电的目的，在工控行业，自动化行业应用广泛，在应用时选择合适的继电器非常重要，继电器的选型一般根据如下几个方面进行。

电磁继电器是由线圈和触点构流量阀成的，其中线圈是驱动端，只有线圈流过合适的电流后，所产生的磁场才能使触点动作，任何一款继电器都会对线圈的参数详细说明，包括线圈的驱动电压和线圈电阻。

所谓继电器的触点容量，就是指继电器的带载能力，触点能耐受多高的电压，最大流过多大的电流，一般在选型时要求继电器的触点容量要大于实际的负载能力，以防出现异常使继电器触点损坏。

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