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齿轮泵内腔及工作平面的修理,2CY齿轮泵的齿轮经氮化处理有较高的硬度和耐磨性,泵与轴一同安装在可更换的轴套内运转,具有压力稳定,输出流量脉动小,溶积效率高。
齿轮泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套.。
齿轮泵工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小,可用手工研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,齿轮泵然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹消除,工作表面平整为止.当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时,应采取先车削后研磨的办法修复.从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴.。
齿轮泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量,装置扬程,液体性质,管路布置以及操作运转条件等。
1,流量是选泵的重要性能数据计量泵之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力,如设计院工艺设计中能算出泵正常,最小,最大三种流量,选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2,装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3,液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理齿轮流量分配器性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4,操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P,吸入侧压力PS(绝对),排出侧容器压力PZ,海拔高度,环境温度操作是间隙的还是连续的,泵的位置是固定的还是可移的 。
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