- [农机行业]在自动液压整平机中的应用2020年06月13日 09:17
- 自动液压整平机特点: 1、可折叠,大小田块均可使用,道路通过性能好。 2、可提升,不影响旋耕机前期作业。 3、不锈钢导流板耐久性能好,有效防止泥水流向两边。 4、机械式自动水平功能在拖拉机发生倾斜时,仍能保持整平板与地面水平。 5、油缸伸到最大行程时,整平板与地面呈垂直状态,能将高处的泥带到低处。
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- [船舶行业]应用场景2020年02月15日 23:33
- 行业中对液压核心元器件的要求同样严苛,巨丰在行业积累了十几年的经验汽车行业中对液压核心元器件的要求同样严苛,巨丰在行业积累了十几年的经验
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- [行业新闻]近年液压行业状况2020年02月14日 16:56
- 1、市场规模 从市场规模来看,我国液压行业市场销售规模从2009年的383.00亿元增长至 2017年的592亿元左右,年均复合增长率为 6.10%。其中2009年,我国液压产品国内市场销售额超越美国,列世界第一位。2013 年之后行业销售整体保持平稳状态。 2、市场供需 1、供给端:我国液压工业总产值超过500亿元 从21世纪以来,我国液压行业步入了快速发展阶段,以工程机械、冶金机械、矿山机械、农业机械、航空航天、智能机床等为代表的装备制造业取得快速发展。得益于2008年以
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- [常见问答]液压换向阀不动作的原因有哪些?2020年02月14日 16:45
- 液压换向阀不动作的原因有哪些? 1、电磁铁吸力不足,不能推动阀芯运动 2、直流电磁铁剩磁大,使阀芯不复位 3、阀芯被拉毛,在阀体内卡死 4、对中弹簧轴线歪斜,使阀芯在阀内卡死 5、由于阀芯、阀体加工精度差,产生径向卡紧力,使阀芯卡死 6、油液污染严重,堵塞滑动间隙,导致阀芯死
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- [常见问答]液压冲击有何危害?采取什么措施减少和防止其发生?2020年02月14日 16:43
- 产生液压冲击时,系统中的压力瞬间就要比正常压力大好几倍,特别是在压力高,流量大的情况下,极易引起系统的振动。噪音甚至导管或某些液压元件的损坏,既影响系统的工作质量又会缩短其使用寿命,还要注意的是由于压力冲击产生的高压力可能使某些液压元件如压力继电器产生误动作,而损坏设备 避免液压冲击的主要办法是避免液流速度的急剧变化,延缓速度变化的时间能有效地防止液压冲击,如将液动换向阀和电磁换向阀联用可减少液压冲击,因为液动换向阀能把换向时间控制得慢一点。
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- [企业动态]流量控制阀注意事项2020年02月14日 16:38
- 选择控制阀的依据是系统的最高压力和通过阀的实际流量以及阀的操纵、安装方式等,需要注意的问题是: (1)确定通过阀的实际流量 此时要注意通过管路的流量与油路串、并联的关系,油路串联时系统的流量即为油路中各处所通过的流量;油路并联且各油路同时工作时系统的流量等于各条油路通过流量之和。 (2)注意单活塞杆液压缸两腔回油的差异 活塞外伸和内缩时的回油流量是不同的,内缩时无杆腔回油流量与外伸时有杆腔的回油流量之比,等于两腔活塞面积之比。 以上1、2款,强调的都是要以通过阀的实际流量(不
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- [企业动态]液压阀产生气蚀的原因分析2020年02月14日 16:36
- 从液压阀气蚀的形成来看,不考虑液压阀的结构因素,气蚀的产生主要与液压油产生气泡及液压阀的频繁动作有关。 ( 1)、液压阀的频繁动作。在液压系统中,各类液压阀都是通过改变阀孔的大小,使其过流面积和压力差发生变化来实现对液流压力、流量与流动方向控制的,以满足执行元件所需的力(或力矩)、速度与方向的要求。液压阀的频繁动作,使得油液压力的变化频率过快、过高,将直接造成气泡的形成,加速气泡的破裂速度。试验证明,压力变化频率高的部位出现气蚀的速度就会加快。 (2)、液压油产生气泡。在液压
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- [企业动态]液压裁断机的液压控制系统部分故障处理2020年02月14日 16:34
- 一、液压裁断机的控制信号输入系统后执行元件不动作 1.检查液压裁断机系统油压是否正常,判断液压泵、溢流阀工作情况。 2.检查执行元件是否有卡锁现象。 3.检查伺服放大器的输入、输出电信号是否正常,判断其工作情况。 4.检查电液伺服阀的电信号有输入和有变化时,液压输出是否正常,用以判断电液伺服阀是否正常。伺服阀故障一般应由生产厂家处理 二、液压裁断机的控制信号输入系统后执行元件向某一方向运动到底 1.检查传感器是否接入系统。 2.检查传感器的输出信号与伺服放大器是否误接成正反
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- [企业动态]压力继电器作用原理2020年02月14日 16:31
- 压力继电器是将压力转换成电信号的液压元器件,客户根据自身的压力设计需要,通过调节压力继电器,实现在某一设定的压力时,输出一个电信号的功能。 一、工作原理 压力继电器是利用液体的压力来启闭电气触点的液压电气转换元件。当系统压力达到压力继电器的调定值时,发出电信号,使电气元件(如电磁铁、电机、时间继电器、电磁离合器等)动作,使油路卸压、换向,执行元件实现顺序动作,或关闭电动机使系统停止工作,起安全保护作用等。 当从继电器下端进油口3进入的液体压力达到调定压力值时,推动柱塞2上移
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- [行业新闻]压力继电器本身产生的误发信号故障2020年02月14日 11:33
- 压力继电器的故障主要是误发信号和不发信号,正确地使用和调整可避免此类故障。因柱塞与套体的配合不好,致使柱塞卡死,压力继电器不动作 柱塞与套体孔的配合间隙应保证为0. 007一0. O15mm,装配时应清洗干净,再在表而涂二硫化钥,加强润滑,用户往往以为二硫化钥为污物而将其洗掉。 橡胶薄膜破裂 压力继电器的工作原理是油液压力上升,薄膜鼓起推动柱塞而工作。当薄膜破裂时,压力油直接作用在柱塞上,会有油液从柱塞和套体孔的配合间隙泄漏出去,使压力继电器的工作值和返回区均有明显变化而出现
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- [行业新闻]流量控制阀注意事项2020年02月14日 10:30
- 选择控制阀的依据是系统的最高压力和通过阀的实际流量以及阀的操纵、安装方式等,需要注意的问题是: (1)确定通过阀的实际流量 此时要注意通过管路的流量与油路串、并联的关系,油路串联时系统的流量即为油路中各处所通过的流量;油路并联且各油路同时工作时系统的流量等于各条油路通过流量之和。 (2)注意单活塞杆液压缸两腔回油的差异 活塞外伸和内缩时的回油流量是不同的,内缩时无杆腔回油流量与外伸时有杆腔的回油流量之比,等于两腔活塞面积之比。 以上1、2款,强调的都是要以通过阀的实际流量(不
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- [行业新闻]液压系统常见故障2020年02月14日 10:28
- 压力损失 由于液体具有黏性,在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力,所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。这部分能量损耗主要表现为压力损失。 压力损失有沿程损失和局部损失两种。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时,因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。由于压力损失的必然存在,所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的最大工作压力,一般可将系统工作所需的
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- [行业新闻]工程机械液压阀的气蚀主要与这些有关2020年02月14日 10:26
- 液压阀产生气蚀的原因分析 从液压阀气蚀的形成来看,不考虑液压阀的结构因素,气蚀的产生主要与液压油产生气泡及液压阀的频繁动作有关。 ( 1)液压阀的频繁动作。在液压系统中,各类液压阀都是通过改变阀孔的大小,使其过流面积和压力差发生变化来实现对液流压力、流量与流动方向控制的,以满足执行元件所需的力(或力矩)、速度与方向的要求。液压阀的频繁动作,使得油液压力的变化频率过快、过高,将直接造成气泡的形成,加速气泡的破裂速度。试验证明,压力变化频率高的部位出现气蚀的速度就会加快。 (2)
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- [行业新闻]影响液压阀密封性能的主要因素2020年02月14日 10:25
- 密封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨,使阀产生泄漏。因此,国外曾提出相应等级的液压元件,应采用相应精度的过滤器。他们认为5μM的油泵密封元件,如果采用过滤精度为3/μM的过滤器,寿命可比采用10μM的提高10倍。 密封元件损坏的主要因素是工作液中的杂质。这些杂质在密封元件间研磨,使阀产生泄漏。因此,国外曾提出相应等级的液压元件,应采用相应精度的过滤器。他们认为5μM的油泵密封元件,如果采用过滤精度为3/μM的过滤器,寿命可比采用10μM的提高10倍
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- [常见问答]什么是液压冲击?产生的原因是什么?2020年02月14日 10:22
- 在液压系统中,当油路突然关闭或换向时,会产生急剧的压力升高,这种现象称为液压冲击。 造成液压冲击的主要原因使液压速度的急剧变化,高速运动部件的惯性力和某些液压元件反应动作不灵敏。 当导管内的油液以某一速度运动时,若在某一瞬间迅速截断油液流动的通道(如关闭阀门),则油液的流速将从某一数值在某一瞬间突然降至零,此时油液流动的动能将转化为油液的挤压能,从而是压力急剧升高,造成液压冲击。
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